Pembuatan kualiti kenderaan logistik memerlukan perhatian kepada aspek berikut:
1. Reka bentuk struktur badan: Mengikut tujuan dan keperluan beban kenderaan logistik, reka bentuk struktur badan yang munasabah, seperti rangka, casis, petak, dan lain-lain, untuk memastikan kekuatan, kestabilan dan ketahanan badan.
2. Pemilihan bahan: Gunakan bahan mentah berkualiti tinggi, seperti keluli berkekuatan tinggi, aloi aluminium, dll., untuk memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan badan.
3. Proses pembuatan: Gunakan proses pembuatan lanjutan, seperti pemotongan CNC, kimpalan robot, pemasangan automatik, dll., untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi kualiti produk.
4. Kualiti bahagian: Beri perhatian kepada bahagian utama kenderaan logistik, seperti roda, sistem penggantungan, sistem brek, dsb., pilih bahagian berkualiti tinggi, dan jalankan pemeriksaan kualiti yang ketat.
5. Rawatan permukaan: Lakukan rawatan permukaan yang sesuai pada badan kereta, seperti penyemburan, penyaduran elektrik, dan lain-lain, untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika badan kereta.
6. Kualiti pemasangan: Pemasangan dijalankan mengikut ketat proses pemasangan dan piawaian kualiti untuk memastikan komponen disambung dengan kukuh dan beroperasi dengan lancar.
7. Pemeriksaan kualiti: Laksanakan pemeriksaan kualiti yang komprehensif semasa proses pengeluaran, termasuk pemeriksaan bahan mentah, pemeriksaan bahagian, pemeriksaan pemasangan dan pemeriksaan produk siap, dsb., untuk menemui dan menyelesaikan masalah kualiti tepat pada masanya.
8. Ujian produk: Menjalankan pelbagai ujian prestasi pada kenderaan logistik yang dikeluarkan, seperti ujian beban, ujian brek, ujian kawalan, dll., untuk memastikan prestasi produk memenuhi keperluan reka bentuk.
9. Penambahbaikan berterusan: Kumpul maklum balas pengguna dan data penggunaan, sentiasa mengoptimumkan reka bentuk dan proses pembuatan, serta meningkatkan kualiti dan prestasi kenderaan logistik secara berterusan.